Арт - студия современной мебели

Материалы

Материалы применяемые для изготовления мебели.​​
В наше время в мебельной индустрии используется так много различных материалов, что порой сложно сориентироваться, из чего же лучше заказать мебель в дом. И если для производителей мебели и мебельных салонов все понятно, то простого обывателя иногда некоторые названия материалов приводят в замешательство. А есть и такие материалы, о которых знают и не все производители. Поэтому в этой статье мы хотели собрать самые используемые материалы в мебельной промышленности.

Древесно-стружечная плита (ДСП).​​
Древесно-стружечная плита (ДСП) - самое распространенное сырье для изготовления мебели – продукт древесного происхождения, образованный прессованием древесных частиц с использованием связующих веществ в условиях высокого давления и температуры. В качестве связующих веществ используются преимущественно карбамидоформальдегидные смолы. К слову, ДСП используют не только в мебельной промышленности, но и в строительстве. Плиты ДСП бывают разной толщины: 8мм, 10мм, 16мм, 18мм, 22мм, 25мм, 28мм, 36мм. Плиты шлифованного ДСП, предназначенные для изготовлениямебельных изделий, облицовывают ламинатом, меламином, шпоном, покрывают лаком или мелкодиспенсерной стружкой. Облицованные плиты бывают самых разнообразных цветов, оттенков и текстур, и по правилу, укомплектованные в группы: «древесные», «униколор», «фантазийные» и «металик». И, конечно же, в мебельном производстве наиболее распространенными являются цвета группы «древесные». Достоинствами ДСП можно назвать низкую стоимость, простоту обработки, прочность. А к недостаткам я бы причислила недостаточную влагостойкость – при попадании воды плита разбухает. Но и тут плиты можно разделить на плиты с повышенной и обычной влагостойкостью. Из ДСП с повышенной влагостойкостью изготавливают кухонные столешницы, мебель для ванных комнат. Чтоб сделать ДСП более влагостойкой в стружечную массу добавляют специальную парафиновую эмульсию или расплавленный парафин, а огнестойкость придается ДСП за счет введения в состав специальных веществ – антипиринов. Существующие стандарты выделяют две марки ДСП: П-А и П-Б. Эти марки отличаются своими механическими характеристиками. Марка П-А более высокого качества и имеет перед маркой П-Б лучшие показатели прочности на изгиб, более низкие показатели по проценту разбухания, покоробленности и шероховатости поверхности.

Древесно-волокнистая плита (ДВП).​​
Древесно-волокнистая плита (ДВП) - листовой материал, изготовляемый в процессе горячего прессования массы из древесных волокон, сформированных в виде ковра. Эти волокна получают путем пропарки и размола древесного сырья. Они представляют собой отдельные клетки тканей, их обрывки или группы клеток древесины. Сырьем служат отходы лесопиления и деревообработки, технологическая щепа и дровяная древесина. Для улучшения эксплуатационных свойств в массу добавляют упрочняющие вещества (например, синтетические смолы), парафин, церезин, антисептики и др. Формирование ковра может осуществляться в водной среде с получением плит односторонней гладкости (мокрый способ производства) или в воздушной среде с получением плит двусторонней гладкости (сухой способ). Готовая продукция ДВП имеет толщину о 3,2 до 5,0 мм и плотность от 800 до 1000 кг/м. куб. Отдельную группу составляют мягкие плиты плотностью 100-400 кг/м. куб., изготовляемые путем сушки массы без горячего прессования. Они характеризуются высокой пористостью, малой теплопроводностью, но низкая прочность ограничивает область их использования - они применяются только в строительстве в качестве теплоизоляционного материала.

МДФ (Medium Density Fiberboard).​​
МДФ (Medium Density Fiberboard), или ДВП средней плотности - это плитный материал, изготовленный из высушенных древесных волокон, которые обработаны синтетическими связывающими веществами и сформированы в виде ковра со следующим горячим прессованием. Основным соединительным волокном является лигнин, который выделяется при нагревании древесины. В МДФ-плитах не используются вредные для здоровья эпоксидные смолы и фенол. В сравнении с традиционным ДВП это более качественный материал. Разработка МДФ является результатом совершенствования технологий, которые применялись при изготовлении ДВП. МДФ имеет замечательные эксплуатационные характеристики. По влагостойкости и механическим характеристикам МДФ преобладает натуральное дерево. Благодаря высокой прочности МДФ значительно лучше, чем ДСП удерживает мебельную фурнитуру. Благодаря качеству обработки, шлифования, и твердому контролю качества на всех этапах производства обеспечивается высокое качество поверхности МДФ, которая является важным показателем при производстве мебели. Благодаря своей высокой влагостойкости МДФ используется при производстве кухонной мебели и мебели для ванных комнат. Под воздействием пары мебель из МДФ не деформируется. Плиты МДФ могут облицовываться пленкой ПВХ, шпоном, а также покрываться краской и лаками.

Ламинат.​​
Ламинат - многослойное покрытие, состоящее из декоративного слоя бумаги (текстура дерева, фантазийный, униколор или любой рисунок, нанесенный типографским способом), и защитного слоя высокопрочной полимерной смолы. Ламинированные плиты прессуются и в зависимости от пресса, получается тисненая или гладкая поверхность. Кроме декоративной функции, ламинат обеспечивает высокую прочность поверхности мебели. Он имеет высокую износостойкость и со временем не теряет своих свойств.

Шпон.​​
Шпон - это древесный материал в виде тонких листов древесины, получаемый лущением коротких бревен на лущильных станках (строганый шпон), или пилением на фанеропильных станках или горизонтальных лесопильных рамах (пиленый шпон). Строганый шпон - шпон, вырабатываемый из древесины ценных пород, обладающих красивой текстурой древесины. Строганый шпон применяют для фанерования столярных изделий. Различают радиальный, радиально-тангентальный, тангентальный и тангентально-торцовый строганый шпон. Пиленый шпон, вырабатываемый из древесины ели, кавказской пихты и сибирского кедра, отличается наиболее высоким качеством и используется для изготовления дек струнных музыкальных инструментов. Производство пиленого шпона связано с большими потерями древесины на опилки. Шпон применяется в основном в мебельной промышленности и при изготовлении дверей. Это абсолютно натуральный продукт, каждый элемент шпона имеет свой неповторимый рисунок и при качественном изготовлении шпона и правильной эксплуатации изделие, изготовленное из этого материала, будет долговечно и, что немаловажно, экологично.

Краски.​​
Если говорить о красках и лаках, то всегда имеется ввиду либо натуральное дерево, либо МДФ, которые, собственно, и покрываются красками и лаками. Краски могут быть на основе акриловые и полиуретановые. МДФ покрывается акриловыми красками в специальной покрасочной камере. Применяется в мебельной промышленности около 5 лет. Бесконечный выбор филенок, цветов и спецэффектов (мат, глянец, металик, краколет, антик) открыл данному материалу большое будущее. Однако, как практически все лакокрасочные изделия, царапается, выцветает на солнце и боится различных растворителей. Технология покраски полиуретановыми красками аналогична акрилу. Разница добивается путем применения красок на другой более дорогой и пластичной основе. Основные показатели одинаковы, но на полиуретане можно добиться более высокой степени глянца и практически убирается эффект «яичной скорлупы».

Пленка.​​
Пленка- общее название синтетических заменителей натурального шпона для облицовывания деталей мебели. К ним относятся пленки на основе бумаг, пропитанных смолами и пленки пластмассовыена основе поливинилхлорида (пленки ПВХ), акрилбутадиенстирола (пленки АБС), и полипропилена (пленки ПП). Пленка с финиш-эффектом - пленка из бумаги с имитацией пор древесины, покрытая лаком. Однослойный материал, изготовленный из текстурной бумаги, пропитанной карбамидной смолой и покрытой в процессе производства лаком (до 60 г/м2).

Искусственный камень.
Искусственный камень - особенный материал. Основа искусственных камней - песок, кварц, акрил, стеклянные волокна, бауксит и сильные связующие. Искусственный камень легче натурального, прост в обработке, гигиеничен, прочен и жароустойчив (выдерживает нагревание до 230 градусов), отличается высокой устойчивостью к истиранию и царапанью, что объясняется большей твердостью его минерального наполнителя и негорючестью при кратковременном воздействии пламени. Если сравнивать искусственный камень и натуральный, то по многим показателям искусственный камень превосходит натуральный. Технология обработки искусственного камня хорошо известна всем строителям и изготовителям мебели. Искусственный камень обрабатывается любыми видами деревообрабатывающего инструмента, отлично склеивается с образованием абсолютно невидимого стыка между отдельными деталями, прекрасно шлифуется и полируется. Используется для отделки кухонных столешниц, мебели в ванные комнаты, придает богатый вид любой рецепшн-стойке. Так же из искусственного камня делают изысканные кухонные раковины.

Синтетический камень.​​
Синтетический камень - кристаллит, аксилан, варикор, кориан и другие - ни в чем не уступают природным аналогам, а часто и превосходят их по практичности. Весьма популярно сегодня для столешниц использовать кориан - высокотехнологичный материал, созданный на основе акриловой смолы, минерального наполнителя и пигмента. Он удивительно прочен и долговечен, устойчив к химическим воздействиям, нетоксичен.

Кромка.​​
Кромка – узкая боковая часть мебельной детали и разговорное название полосового облицовочного материала для нее. Кромочный материал - это отделочный материал, которым облицовывают видимые торцы деталей. На современном рынке используют кромочные материалы на основе бумаг, полимерные кромочные материалы, натуральный шпон, раскладки из натуральной древесины, профили из алюминия и других металлов. Наиболее широко распространены: меламиновая кромка (на основе бумаг), кромки ПВХ, АВS, ПП и акриловые (полимерные кромки). Самый простой и недорогой способ заделки торца - обработка меламиновой кромкой. Меламиновая кромка проста в обработке, не требует специального оборудования – для работы с ней бывает достаточно горячего утюга. В то же время производитель может отметить и ее недостаток – будучи очень тонкой (0,2-0,4мм), она воспроизводит мельчайшие дефекты плиты. Поэтому, если на месте распила есть небольшие сколы, опытный мебельщик воспользуется другими, менее «капризными» кромочными материалами: кромкой или профилем ПВХ. Полимерные кромки ПВХ, АБС, ПП и акриловые имеют примерно одинаковые физические характеристики. Производятся экструзионным способом и имеют толщину от 0,4 до 3мм. Кромка ПВХ (поливинилхлорида)- это материал, который имеет высокую прочность, устойчив к бытовым пятнам, надёжно приклеивается, устойчив к влаге и легко очищается от загрязнений. Благодаря тому, что толщина кромки ПВХ варьируется от 0,4 до 3мм у изделий, облицованных этим материалом, улучшается внешний вид: такая мебель, позиционируется как более дорогая и качественная, в отличие от мебели, при изготовлении которой используется меламиновая кромка. Кромка ПВХ устойчива к высоким температурам, химическим реагентам, влаге, поэтому незаменима при изготовлении мебели для кухни и ванной. Сегодня за рубежом полимерные кромочные материалы для мебели в основном выпускаются из: ПВХ (поливинилхлорида), отличающегося простотой в обработке; АБС (акрилнитрилбутадиенстирола) - основным достоинством, которого является большая прочность; ПП (полипропилена) - главным достоинством которого является его высокая экологичность при вторичной обработке (при сгорании отходов образует только двуокись углерода и воду); акрилового прозрачного полимера, позволяющего придать кромке объем (трехмерный 3D-эффект) и др. Среди кромочных материалов, стоит отметить и профили ПВХ. Профили ПВХ удобны в использовании не только мебельным фабрикам, но и небольшим мастерским. Как и кромка ПВХ – профили влагоустойчивы, выдерживают высокие температуры, устойчивы к воздействию химических реагентов. Они закрывают сколы, образующиеся при распиле ДСП, придают мебели объем. В то же время профили идут только на отделку внешних поверхностей, поэтому они не столь универсальны, как кромка. Наибольшим спросом пользуются Т-образные и П–образные профили с обхватом и без. П-образный профиль требует нанесения клеевого слоя, а для крепления врезного, Т-образного профиля, необходимо сделать паз в плите при помощи специального оборудования. Полимерные кромки уверенно вытесняют меламиновые кромки и профиля ПВХ с рынка, благодаря своим качествам универсальности, прочности и экологичности.

Декорирующие материалы.​​
Среди большого разнообразия основных материалов и отделочных покрытий, важное место в мебельной индустрии занимают и декорирующие материалы. Среди них почетное место занимают мебельное стекло, зеркало, акрил (оргстекло), кожа, метал.

Мебельное стекло и зеркало.
В современном производстве мебели используют два вида стекла и зеркала: безопасное и обычное. Самый простой вид безопасного стекла – «листовой» материал, наклеенный на синтетическую пленку. Как и любое стекло, оно бьется (правда, для этого требуется больше усилий, чем обычно), но, даже разбившись, не разлетается на мелкие осколки. Еще более надежный вариант – триплекс (многослойное стекло, в котором специальная пленка находится между слоями материала). Безопасное стекло, мебельщики стали использовать сравнительно недавно. Стекло бывает прозрачным, тонированным, с напылением или окрашенное; прямое или гнутое; с фальцетом и без него. В основном применяется 4-мм стекло (кухонные витражи, фасады стенок, дверцы и полки тумбочек). Стекло толщиной 6мм используется там, где необходимо длительное время выдерживать существенную нагрузку. Стекло размером 8-10мм применяют в изделиях, рассчитанных на активное каждодневное использование (обеденные столы, подставки под телевизоры и др.). Что касается зеркал, то кроме серебряных есть еще бронзовые, золотые, графитовые и даже голубые и зеленые. И стекло, и зеркало можно украшать рисунками, декорировать с помощью декоративной ленты и других вспомогательных материалов.